本报讯  2021年，万基控股集团石墨制品有限公司（以下简称万基石墨公司）在国外石墨阴极订单受新冠肺炎疫情影响而减少的不利条件下，积极开拓国内市场，获得充足的订单，月均产量超3000吨，创建厂以来的最高纪录。

一是积极开拓市场。借助国家加强危险废物治理政策的有利契机，万基石墨公司积极向各大电解铝企业推广石墨化阴极的优越性能。万基石墨化阴极电解槽寿命长，得到了行业内的高度重视，公司先后与国内大型铝企签订石墨化阴极合同共计3万余吨，市场开拓步伐明显加快。面对原料价格持续上涨、阴极盈利薄弱的挑战，万基石墨公司积极开展非铝产品市场和来料加工业务，外销非铝产品4555吨；同时，与国内多家知名碳素石墨科研院所建立了合作关系，开发适销对路的中粗结构、炉头电极、负极石墨化用炉墙板产品，为万基石墨产品抢占市场制高点注入强劲动力。

二是创新提质增效。万基石墨公司积极实施节能降耗，与国外专业机构合作，对焙烧五区燃烧系统进行升级改造，实现调温自动控制，改善了产品均质性，并通过优化工艺使焙烧燃气耗降至100方/吨以下；焙烧五、六区完成整体纤维模块炉盖改造6台，保温效果得到提高，并在节省能耗的同时保证本质化安全。另外，对机加工刀具进行改造并试验成功，产品附加值大幅提升；对5#机大面铣工作台进行加长改造，为后续加工大规格产品提供了保证；利用原1#机闲置设备改造双面铣1台，配合2#机平端头，提高工作效率。自行改造成型模具6套次，生块投料整体减少4%，完成了自建厂以来最大截面、最大长度石墨产品的生产，为承接超大规格订单提供了可靠保障。公司还积极开展校企合作和专利申报，全年获批发明专利4项、实用新型专利18项。

三是加强生产组织。安排专人到原料原产地进行跟踪监督，抽查各工序工艺纪律执行情况并督促改进，提升全员质量意识。扎实开展劳动竞赛，激发职工工作热情，各工序产量屡创新高，生块月均产量达到6000吨，成品加工产量突破3300吨，石墨化产量突破4500吨，均创自建厂以来的最高纪录。坚持修旧利废和节能降耗挖潜，自制粗开刀盘、刀片，节省刀具费用，利用料头加工异型块或侧部块，利用炉室空间和余热配装坩埚、瓦片、电极棒等，提高了单炉产量和生产效率。（拓如印）