本报报  “对标，就是找差距、补短板、打基础的过程。通过理念、能力、制度、流程和方法对标，追求卓越，把短板补得再扎实一些，把基础打得再牢靠一些。”3月3日，中铝瑞闽股份有限公司制造一部召开部门所属全体班组的对标分享会。会上集中分享了15个在近期各班组开展的对标项目，其中许多项目都初见成效，冷轧降低辊耗的项目效果尤其显著。

轧辊次数的多少直接影响冷轧生产效率及成本管控，减少异常换辊和提高单辊通过量十分重要。冷轧班组积极开展对标要素分析，制定措施，在克服疫情影响的同时积极优化排产组批轧制，制定标准化操作方式，开展本体定期清洗，重复利用旧辊、轧前辊面质量确认等措施切实有效地降低了轧辊辊耗。2月份，两台轧机平均单辊通过道次提高66%，异常换辊比例环比降低50%，对标管理卓有成效。

分享会上，公司领导要求制造一部全体干部员工要永葆危机意识，市场充满变数，要时刻保持居安思危的心态，正视缺点，通过对标公司内历史最佳水平，对标行业先进，做到切实有效的改善，实现降本增效目标。

开展对标工作以来，中铝瑞闽公司全员积极行动，认真贯彻落实公司对标管理工作精神，内化于心，外化于行。通过小组内量化对标、岗位间对标，末位淘汰制度等措施，促进小组间“你追我赶”的浓厚工作氛围。紧紧围绕降本增效，把降本增效作为对标工作的主要抓手，积极寻找改善点，制造一部通过自我改善，激发起了全面降本增效的强大内生动力。

艰苦奋斗，是中铝瑞闽公司的传家宝。当前，中铝瑞闽公司正在经历体制机制重大革新，在瑞闽28年的历程中，始终秉承敢拼会赢的精神，不断提升公司的核心竞争力和持续盈利能力。我们坚信，新的一年，中铝瑞闽必将越战越勇，带领2000名员工团结一心加油干，越是艰险越向前，只争朝夕，久久为功，一定能够通过对标一流的自我革命，助力企业加速驶入高质量发展的快车道。（陈新敏 郑光清）