10月9日上午10时13分，重庆能源旗能公司职工杜培兵同往常一样在氧化铝输送栈桥上巡检，当他走到离地30米高的201皮带廊时，正常运行的皮带机里微弱的异响引起了他的警觉。这一异常让他瞬间紧张起来，他停下了脚步，屏气凝神，等待疑似故障点的声音再一次到来。8分钟后，微弱的异响再次传来，他连忙拨通调度电话：“调度，我是净化车间杜培兵，我在巡检中发现氧化铝输送201皮带异常，有断裂可能，请立即停止下料，待皮带上的氧化铝输送完毕后，我们将进行停机检查。”

由于201皮带是将氧化铝送入电解槽的唯一通道，一旦断裂停机，会造成氧化铝送料中断，从而导致电解槽无料可用，影响生产的正常运行，且201皮带机下方就是人行通道，氧化铝溢漏的后果不敢想象。

5分钟后，皮带顺利地停了下来，在随后到来的检修人员配合下，201皮带密闭罩被揭开，一道30cm长的裂口出现在众人眼前。来不及庆幸发现及时，由综合车间主任李海民牵头的抢修组立刻进入了抢修状态。

“李主任，估计要多久才能修好？”净化车间主任彭骥焦急地问道。

“少说也得2天！”李海民回应道。

“绝对不行！这一算下来至少缺料3400吨。电解的备料撑不到那个时间，最多1天。”

李海民知道没有氧化铝，对电解生产意味着什么，他咬牙说道：“好，就1天，我保证让201皮带恢复运行！”

“同志们，这次抢修时间紧、任务重，我们要充分利用好时间，要在最短时间将新皮带更换，将旧皮带拉出皮带线，给皮带硫化争取时间。”李海民沉着地安排着任务，并严肃地叮嘱道：“大家抢修的时候必须注意安全、做好安措、遵守安全规章制度，不能为了节约抢修时间而牺牲安全！”

皮带硫化需要经过切割、剥离钢丝、排丝铺胶、恒温压实等过程，且一步都不能少，所以，压缩前期抢修时间是唯一的办法。

“把笨重的硫化机运上30米高的廊道是个问题，人工搬运的话，黄花菜都凉了。”“用电动葫芦！外委单位立即去准备电动葫芦，有多少拿多少。”车间工程师灵光一闪。

在抢修人员忙而不乱的配合下，晚上23点，硫化机稳稳地夹住了剥好的新皮带。6小时后，硫化结束，光滑平整的接头映入眼帘，现场每一个人都松开了紧握的拳头。一番试运，201皮带恢复了运行，电解槽“饿肚子”的风险成功消除。

“上班这么多年，从来没在皮带廊上看日出，好看！”谢辉笑着说。“你小子工器具收完没得？收完了还不来搭把手，我腰杆痛得很！”他的师父罗涛开玩笑地说道。

(霍仁炼)