阿基米德说：给我一个支点,我将撬动整个地球。
　　中铝中州铝业有限公司依靠科技创新这个“支点”，坚持以企业为主体、以市场为导向、以科技研发与应用为重点，产、学、研相结合，增强自主创新能力，提升企业效益，在整个铝行业步入不可预期的“寒冬期”逆势有为、傲雪绽放。2015年，氧化铝制造成本、完全成本同比每吨分别降低169元和164元，实现了全年盈利。
　　科技管理事半功倍
　　企业的成败在于能否创新，尤其是在困难时期，更需要有科技创新的精神。
　　“让科技创新成为中铝公司持续发展的强劲动力。”2015年的春天，科技兴企的春风吹暖了整个铝行业降本增效的各个领域。在中州，《重大科技研发、攻关项目负责人招标管理办法》、《科技研发、技术攻关项目管理办法》成为该公司引领科技自主创新，从“创新驱动发展”到“创新驱动转型”的实践新足迹。科技创新在员工的智慧与历史的沉淀、积累、提炼中，成为降本增效的根本，奏响了该公司本质盈利的最强音。
　　面对激烈的市场竞争，面对民营企业快速发展和市场化程度不断加强，中州人从“特别能创新”的骨子里，拼出了希望，实现了梦想。仅仅只用210天，中州铝业冶金级氧化铝工艺优化节能减排项目从土建零米开始，拔地而起建成、投产了一套溶出机组，并在一个月内实现达产达标，进料量突破历史纪录，吨氧化铝节约蒸汽成本近30元。成为该公司实现本质盈利、提升可持续发展的强劲动力。
　　爱拼才能赢，敢拼方能胜。面对占据了氧化铝生产成本半壁江山的矿耗，中州人的聪明才智和拼搏精神又一次通过科技创新发挥了作用。跨板块、跨部门、跨专业人员组成的“提高国内矿用矿效率”运营转型项目组，按照顶层设计、诊断分析、实施验证及持续改善的步骤架构整体推进，创建了矿石管理与用矿之间衔接的思路，使国内矿用矿成本降低13%，矿耗降低7%，占完全成本降低份额的46.46%，该项目年收益达4000万元以上。
　　科技攻关一举两得
　　科技是第一生产力。实施科技兴企，整合科技资源，开展科技攻关，科技成果产业化，已经成为中州铝业提高产品产量、质量，降低生产成本的法宝。2015年，该公司开展科技攻关20余项目，年创经济效益3188万元。
　　提出一个问题往往比解决一个问题更重要，因为解决问题也许仅仅是一个数学上或实验上的技能而已，而提出新的问题、新的可能性，从新的角度来看旧的问题，却需要有创造性的想象力，这标志着科技的真正进步。
　　中州铝业尾矿浆产生量每小时800立方米~1000立方米，除制备膏体和净水厂回收利用外，还有200立方米左右的尾矿水全部外排，不但浪费了水资源，而且对环境造成伤害。提出“尾矿水全部回收利用”这个课题之后，该公司技术人员反复思索首先从磨浮系统入手，通过投用高效槽将尾矿浆浓度3%，这样排出流量每小时降低了150立方米，从源头上进行控制。与此同时，对原回水系统进行改造，经处理后作为生产水使用，不但实现了尾矿回水零排放，而且日产生经济效益129.8万元。
　　如果说工业废水零排放是青山绿水的美丽中国梦，那么节约能源造福子孙便是持续发展的百姓福祉。作为选矿拜耳法系统产业化基地，中州铝业在双流法溶出生产过程中产生的乏汽和料浆温度高达100多摄氏度，排空造成大量能源浪费。为此，该公司通过科技攻关，使溶出乏汽利用率大幅提高，年创经济效益997.33万元。
　　在氧化铝生产过程产生的最大废弃物赤泥和尾矿的研究利用上，中州铝业更是技高一筹。一方面，与湖南农大资源环境学院共同攻关《拜耳法赤泥基肥料对重金属污染土壤修复试验室研究》初见成效，经湖南衡阳供用户试用后，进入生产试验产业化生产，预计年效益160万元。另一方面，正在进行的用浮选尾矿生产轻质保温建材、用赤泥生产仿岩建材的扩大实验，推动了赤泥和尾矿的综合利用，预计年效益495万元。“变废为宝”的举措不但增加了企业效益，更净化了周边的生态环境。
　　科技研发一本万利
　　在氧化铝生产过程中，种分分解率是提高产量的关键。分解率越高，就意味着每一循环过程中氧化铝产量越高，而每一循环过程中氧化铝产量越高，则意味着生产成本越低，经济效益越高。对于中州来说，“分解中间降温位置前移提高分解率”的技术推广应用，无疑成为氧化铝产业的一次技术研发革命。从确立项目课题到取得初步成果，中州人经历了两年多的长途跋涉，投用16个月，多产氧化铝7.2万吨。
　　铝土矿两段磨矿工艺优化，是该公司研发史上的又一座丰碑。全浮选的入选矿浆细度两级分化现象较为严重，尾矿指标一直不太理想。经过长期摸索，该公司在现有铝土矿磨矿工艺基础上，采用两段磨磨矿及粗颗粒尾矿再磨再选工艺技术，对磨矿流程升级改造，改善入选矿浆粒级分布、提高磨矿效率。在保证精矿品位的情况下，提高分选效果，降低尾矿铝硅比，提高矿石的中氧化铝回收率，从而实现降低氧化铝生产矿耗，降低生产成本的目标。每年可取得经济效益821.5万元。
　　科技创新，已经成为该公司运营再造、升级降本、提升核心竞争力的有效支撑和不竭动力。《脱硅脱钛减缓结疤技术在选矿拜耳法间接加热溶出中的应用》提高溶出系统运行周期50%以上，每年可减少检修6次，且多产氧化铝1.2万吨，节约矿耗167元/吨。每条溶出生产线每年可产生经济效益447万元以上。
　　未来培育一批可形成核心竞争力的‘杀手锏’技术和产业化成果，打造1个工程中心和2至3个重点实验室，成为中州铝业在氧化铝行业立于不败之地的科技新设想。