随着“工业4.0”概念和“中国制造2025”目标的推出，中国的工业制造也将加速产业升级的步伐。其中，高品质的金属部件和产品加工水平将决定产业升级的高度。而作为基本工艺的焊接/切割水平对于金属成品的品质更起着关键作用。全球领先的综合性气体和工程公司——林德集团，致力于将满足不同行业需求的焊接/切割气体解决方案引入中国，提供从标准化到定制化的多种服务，有效提高焊接与切割的效率，成就高品质的金属加工件。林德在为用户创造更高的经济效益与投资价值的同时，助力中国的基础设施、汽车及船舶制造业等核心产业走向广阔未来。
　　专业的焊接保护气创造“高品质+高收益”
　　焊接是以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他材料的制造工艺。焊接的质量表现为焊缝宽度、均匀程度、表面缺陷等指标。在气体保护焊中，选对焊接保护气体不但可以提高焊缝质量，减少焊缝加热作用带宽度，更可以避免材质氧化从而提高产品的品质。面对不断扩大且细分的中国焊接市场，林德针对不同焊接材质，推出了一系列代表世界领先水平的焊接保护气解决方案，不但能够提高金属加工的品质，更能够通过节省工序或耗材的方式，为客户降低成本，提高投资回报率。
　　在选择焊接保护气的工艺和方案时，材质是首要考虑的因素。林德推出的科焊刚CORGON 保护气，主要针对碳钢和镀锌板。在这一类焊接方式中，飞溅形成、熔深轮廓、烟尘形成、焊接速度等各种因素都会影响产品的品质。科焊刚CORGON 的优势在于能有效减少飞溅，焊缝平滑、强度提升，并通过节省可贵的焊丝和清理时间为客户创造价值。
　　为高品质金属加工用户提供领先气体解决方案
　　林德高焊刚CRONIGON
　　气体解决方案则是针对不锈钢焊接。2014年，中国不锈钢粗钢产量达到2170万吨，占全球总产量的比重超过一半，不锈钢焊接的市场需求非常旺盛。采用高焊刚CRONIGON 气体，焊接过程中几乎没有飞溅、表面氧化较低、焊缝平滑，省却了焊后采用化学酸洗的必要性，为客户节省了时间和资金上的投入成本。
　　除了用途广泛的铁基材料，还有铝合金、铜合金和钛合金等广泛应用于汽车、发电和石化行业等领域的非铁基材料。林德推出的万焊刚VARIGON 解决方案就是针对这些材料的保护利器。由于它们很容易氧化，且对于水气以及焊缝中的杂质非常敏感，而万焊刚VARIGON 恰好能有效抑制这些影响焊接品质的因素，使非铁基材料得到完美的焊接效果，并能为客户节约预热的费用和时间。
　　领先的激光切割方案为“中国制造”加分
　　在金属切割领域，激光切割作为一种柔性加工技术，具有高精度、高效率、热变形小和适应性强等优点，在过去十年中发展迅速并在中国得到广泛应用。激光切割在高要求的板材加工中优势尤为明显，林德领先的LASERLINE 气体解决方案，创造最高纯度标准的超低温氮气、氧气，减少激光切割中由气体杂质所产生的氧化作用、不锈钢切割面变色，避免切割质量和速度的下降，防止污染聚焦镜片。这一方案确保了激光切割的最佳性能，并提升了切割效率和投资回报率。
　　正是由于这些综合优势，林德的LASERLINE 激光切割气体解决方案正在广泛为中国用户所采用，上海电器厂实业有限公司就是其中之一。该公司隶属上电控股集团，是中国防爆电器行业协会副理事长单位、中国船舶工业标准化工作促进会成员及军工企业。其采用了林德提供的LASERLINE 气体解决方案进行冷轧钢板和不锈钢板的加工，超高纯度的气体不但提供了切割效率，显著减少了切割面的氧化及不锈钢变色等问题，增强了工件的耐腐蚀性，其生产的电控柜不但品质一流，且使用寿命更长。对此，上海电器厂总工程师白雁礼表示：“林德的激光切割气体纯度高，品质稳定，配合我们的激光切割设备，不但提高了电控柜生产线的效率，也使我们的产品一直受到市场和客户的青睐。”
　　在谈及中国焊接/切割气体解决方案的发展前景时，林德集团亚太区应用技术中心总经理Olof Kallgren认为：“随着中国在基础设施和汽车/轨道等交通制造领域的迅速发展，对中高端金属加工的要求也在不断提高。林德推出的的焊接/切割气体解决方案，始终专注于提高金属加工件的品质，同时切实提高客户的效益。未来，我们将更重视包含中国在内的亚太地区客户的本地化需求，以林德的领先科技为牵引，以更多优质产品和服务来推动中国工业制造升级的进程。”