【分析预测】六大问题制约国内铁合金行业发展 　　－－我国铁合金行业发展现状及问题分析专题之二 　　新华社信息北京１１月５日电　国内铁合金行业发展的同时，存在六点不能 忽视的问题。 　　１．市场问题 　　供与需仍是变数，潜在的供大于需随时都会出现。目前，我国铁合金的产量 已达８００万吨之多。这个产量已超出目前需求的１倍还多。一旦市场看好、受 利益的驱动，很多产量复苏，供应量增加。今年上半年铁合金产量的增幅即大于 钢产量的增幅。上半年钢产量同比增长２０．０１％，而铁合金产量却同比增长 ３２．８８％，高出１２．９个百分点。目前国内正在上新的铁合金项目可能于 今年下半年或明年上半年形成新的产量。例如：内蒙鄂尔多斯集团正在建设１０ ０万吨的硅铁项目；包头和唐山建龙集团建设４０万吨硅铁项目，这两项就是现 在全国硅铁的产量；四川、贵州、云南等水电资源较为丰富的地区也还陆续筹建 和正在建设一些锰系合金项目。如若控制不住，到２００５年全国铁合金产能很 可能突破年１０００万吨的水平，将是钢铁和相关行业需求的１．５－２倍之 多。 　　２．产品出口问题 　　铁合金产品出口将遇不畅，甚至无利可图。人世以后，国家将会根据国际规 则和我国的实际情况，陆续出台些对外经济贸易的一些政策和法规。这些政策和 法规一定会涉及影响尚主要依靠计划经济和转型经济模式运作的铁合金企业，给 铁合金产品出口带来很多困难。例如：今年４月份中国海关总署发布２３号公 告，要求加工贸易项下的出口应税商品，按海关核定的比例征收出口关税。这一 公告直接影响了我国锰铁合金的出口。又如：国家税务总局已将出口退税率进行 了调整。经国务院批准，铁合金产品的退税率已从１３％降到８％。而对于产自 中国，具有相当竞争力又能影响国际市场价格走势的资源性商品，如钨等将取消 出口退税。这样的后果是使国内的铁合金产品成本升高，占出口主导地位的大宗 品种如锰铁、硅铁和铬铁无利可图，有的可能要严重亏损。出口转内销，在国内 销售，将加剧供大于求的局面。 　　３．进口铁合金冲击国内市场问题 　　国外铁合金以优势的价格，冲击国内铁合金市场。今年上半年全国进口铁合 金７．５６万吨，同比上升１８４．９％。其中锰铁约１．５万吨，铬铁约５万 吨，不仅进口铬铁的量远远超过了出口量，而且今年上半年的进口量相当于去年 全国的生产量。铁合金进口量最大的是铬铁，而且将会越来越多。原因即我国铬 矿资源贫乏，且有着很大的市场。随着人世后降低进口产品的关税，那些具有丰 富资源和经济发展需求的国家和地区必将通过各种途径加大向中国倾销的力度。 南非占世界铬矿资源７０％，生产铬铁量占世界产量的６０％，而且还在扩充。 如酒钢投资南非建设一个集采、选、烧、炼２４万吨铬铁生产能力的铬铁厂，将 长期向我国每年提供２４万吨铬铁。紧接其后的就是哈萨克斯坦，年产铬矿量占 世界的１８％左右，距中国近，成本更低，前两年国内高铬生产萎缩趋于零，中 低铬也在逐渐萎缩，前者主要是南非和哈进口影响，后者主要是哈影响之所致。 　　４．电的问题 　　铁合金行业是名副其实的电老虎。“电”就其广义上讲是工业生产的“动 力”，而对铁合金生产来讲将其视为“原料”也未尝不可。电量和电价一直是企 业赖以生存和发展的主要条件。我国自２０世纪８０年代以来，加大了能源交通 基本建设项目的开发和建设的力度，取得举世瞩目的成就。但至今仍不能满足整 个国民经济发展的需要。特别近两年我国经济的高速发展，出现了新的能源短 缺，特别是电力短缺的形势。为此给铁合金带来很大的影响。首先是经济发达且 又缺电的华南、华东和华北地区，从事铁合金生产经营的企业纷纷下马。先是广 州铁合金厂、江阴铁合金厂；尔后是南京铁合金厂和北京铁合金厂。目前我们很 重要的国家重点铁合金厂“横山”也将马上转型和转行。今年上半年，江苏、河 北、江西、湖北、福建、浙江、北京、山东等８省市铁合金产量只有１７万吨， 如扣除横山厂产量５万吨仅有１２万吨，占全国半年产量的４．３５％。由于华 东、华南地区严重缺电，国家实施了“西电东送”工程，使原来电量较为宽裕的 西南地区也产生了季节性缺电的状况，枯水期也产生了限电的措施。这一措施首 当其冲受影响的是铁合金企业。所以去冬今春贵州很多地方铁合金停产停业。至 于电价，除了西部部分小水电在丰水期仍维持低水平外，全国铁合金企业电价除 个别特例外，均没有下降趋势。“三峡”电送往上海和华南的电价是０．３６元 ／千瓦时，销售到用户加多少是按各地不同情况不同行业有所不同。这个电价是 国家定的价格，是一种标志。所以就全国而言，铁合金用电价格不会是下降的趋 势。今年上半年，西部铁合金用电价平均每度上升了５－６分钱，绝大多数铁合 金企业的用电价格远远高于过去，也高于国际上铁合金较为发达国家的电价。有 些高耗能产品，电的成本可占总成本的６０％－７０％（７５％硅铁），少的也 占２０％－３０％，这也是影响铁合金发展非常关键的问题。 　　５．原料、焦炭和水的价格攀升导致铁合金成本不断升高的问题 　　２００２年进口锰矿一般一吨度在１．８９美元左右，今年已涨到２．２０ 美元一吨度，上涨了３１美分，每吨涨了１２３．５元人民币。铬矿涨价幅度更 高。２００２年铬精矿一般在６５美元／吨，易碎矿７０美元／吨，现在已涨到 每吨１４０美元和１４９美元，每吨涨了７５美元和７９美元，合人民币６２０ 元和６５０元。铁合金生产必不可少的还原剂冶金焦，由２００２年每吨４００ 元－－５００元人民币，今年７月份上升近１倍。８月份山西省冶金焦出厂价 ８５０元／吨，河北省１１００元／吨，东北地区９００元／吨。由于国家加强 煤矿的安全防范和加大对炼焦环保的治理力度。预计冶金焦价格不会再有回落。 铁合金生产不仅是“电老虎”也是用水大户。冷却水、冲渣水等的消耗也很惊 人。我国将会用非常强硬的行政和经济手段规范工业用水。如实施定额用水、取 水和排水双收费，提高用水的价格等等。这无疑又是加大铁合金生产成本的因 素。 　　６．环保问题 　　由于铁合金生产产生的废弃物，气、渣和水，对环境的污染十分严重。过去 由于对环保治理认识的局限性，见利忘义现象十分普遍。至今从全行业看治理和 达标程度参差不齐，靠近经济发达地区好些。地方政府认识高抓得紧，状况也好 些，但就整个行业总体水平讲，在治理上特别是能够达标还有相当大的差距。其 原因首先是认识上的不足。所以很多新建的企业和项目很少有三同时的，批项目 时有，批后再上，有的根本就不上。而另一个原因是技术水平低，环保设备运行 率低，还有就是成本很高。估算一下，一套环保设施约等于或大于主体生产设备 的投资，很多企业限于维持简单再生产也就更谈不上环保治理和达标。（完）