铜陵有色凤凰山矿业公司是已生产40多年的老矿山企业，曾为铜陵有色的发展做出了重要贡献。然而，多年的开采使得老矿山面临资源枯竭的危机。如何找寻新增资源，实现老矿山可持续发展成为亟待解决的问题。凤凰山矿业公司从调整生产组织工艺、残矿回收、深部找矿等多方面入手，助推矿山走上了可持续发展之路。
       随着凤凰山矿业公司露天资源的消失，生产形势异常严峻。矿业公司根据现有资源状况，不断调整优化生产布局，合理组织生产，科学编制生产计划，加强计划管理，保证采充、采准衔接，加强损失与贫化管理，针对供矿品位下降情况，建立+140m中段废石运卸系统和相配套考核制度，以减少废石的混入，保证供矿品位；加强技术攻关，对-360m中段109#采场回采工艺进行调整，增加可回采厚度12米（4层），约20000吨矿石量，增产铜金属量约87吨。
为充分利用矿产资源，延长矿山寿命，凤凰山矿业公司，在回采安全有保障的前提下，加大现有采场探边扫盲工作及残矿回收力度，对边角、零星矿体进行回采。同时，与江西理工大学合作进行“凤凰山铜矿-240m中段矿柱回采综合技术研究”，2015年加大了-240m水平矿柱残矿回采力度，新增35线采场，利用13#采准系统回收了16#采场等区域的矿产资源。
       -440米以下开采项目是凤凰山矿业公司产能接替，稳定生产经营最重要的一项工程，它决定着该企业今后的生存、稳定和发展。该工程于2012 11月18日正式开工，2013年圆满实现了确定的“明主井掘砌到底”阶段性建设目标。2015年因地质条件对施工的重大影响，经过多次方案讨论后，对该工程进行了方案调整，由原设计的明箕斗井提升改为罐笼提升方案，盲副井掘砌安装到-500m中段。到目前为止，盲副井已进入调试的最后阶段，即将投入生产运行，具备提升的条件。-500m中段的开拓已施工到第二个采场的34线附近，并已产出副产矿石，首采采场的采准工作正在施工，预计到7月中旬-490m水平采切工作将全面拉开，计划2015年年内完成三个采场的采切工作，形成供矿能力，确保老矿山资源接替。此项工程预计2016年逐步达产，将保持日产500吨的生产能力，从而维持稳定矿业公司8～10年的现有产能。
       向科技要效益。是凤凰山矿业公司实现可持续发展的重要途径。凤凰山矿业公司针对选矿车间石灰浆搅拌系统进行改造，经过两轮生产运行测定，石灰用量降低了三分之一，分离作业回收率提升了7个百分点，生产用水PH值下降了1.5个点，杜绝了石灰浆堵塞或溢流，避免了污染。此次系统改造达到了预期目标，效果显着。在-240m中段残矿回采过程中，该矿业公司应用地压监测技术服务的成果，对区域地压变化规律作出总结，指导-240m中段残矿回采，为施工顺序、回采区域等方案设计提供依据。