白族铜器锻造工艺研究

2013年07月23日 11:16 8518次浏览 来源:   分类: 铜器


  文化大革命前的秀邑村工匠都是靠自己的力气锻打铜板,完全手工锻造出一件产品。文化大革命后,他们引进了空气锤,利用现代先进工具为传统工艺服务。铜器锻造工艺流程主要分为三大步骤:
  1. 空气锤锻造初形
  采用空气锤锻打圆铜板,通过铜板的延展性形成初坯的水缸形状。用以锻打的圆铜板是工匠自己用铜废料熔化而成,每个重约6.5公斤,厚约2厘米,直径约50厘米。空气锤的使用,可抵得上20个男劳动力,而且一次可以锻造5—6块圆铜板,锻打力度也能保持均匀,既提高效率又保证了工艺效果。
  2. 手工锻造成型
  初坯的水缸需要根据造型进行手工锻造,包括水缸整圆、形状转折的锻打以及包铁丝边。工匠们采用铁锤,在砧子上边转动边敲打初坯,这样逐步把水缸锻打平整、圆整并锻打出准确的形体转折。当然,掌握铜面与砧子的角度,锤子锻打的力度、准确度,都需要长时间的实践,传统工艺技术的掌握不是一朝一夕的事情。
  3. 工艺效果处理
  酸洗后的水缸,需要进行锤点肌理及镀锡效果处理。坡头邑村的铜匠都将铜器锻打出锤点,锤的力度相同,锤点的间距、行距都几乎相等,这种肌理突出了手工工艺的自然和精确。这些一干就是20多年的老工匠们的手艺的确令人佩服。坡头邑村工匠采用的是电镀镀锡,比起新疆的手抹镀锡法更均匀、平滑,工艺效果更好。

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责任编辑:田田

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